PZ座式圓盤(pán)給料機盤(pán)面的修復
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PZ座式圓盤(pán)給料機由于具有速度可調、能力大、給料均勻及故障率小等優(yōu)點(diǎn)，在物料分配中得到了廣泛的應用。由于在給料過(guò)程中物料相對于盤(pán)面的運運使盤(pán)面在工作中始終受到物料的摩擦，同時(shí)又因圓盤(pán)給料機上方多為貯量較大的料倉，盤(pán)面容易產(chǎn)生變形，進(jìn)而容易發(fā)生漏料現象，這給工作環(huán)境帶來(lái)不良的影響。
浙江某用戶(hù)在我們公司定制了Y132S-6B3PZ座式圓盤(pán)給料機用于粉狀物料的配料，由于使用期長(cháng)，盤(pán)面厚度大幅減薄，部分區域變形，從邊緣區域漏料。每次清理物料3次以上，多達數噸，并導致設備故障率上升。為解決這一問(wèn)題，決定更新盤(pán)面。雖然在制作焊接過(guò)程中采用反變形措施，但在盤(pán)面制作完工后發(fā)現盤(pán)面變形仍然較大，最大變形20mm，無(wú)法使用。若要用切削法使上盤(pán)面平整則加工量很大，且加工后的盤(pán)面變薄，難以保證正常使用。為此，經(jīng)過(guò)對物料在盤(pán)面上運動(dòng)情況的研究和分析，采取了以下措施來(lái)修復給料機盤(pán)面。
1、徑向均布焊接12根φ圓鋼。
2、最后對上盤(pán)面切削加工以保證平整
3、在上盤(pán)面外緣焊上一圓環(huán)，寬50mm，高30mm。
4、在盤(pán)面上再焊上由φ30圓鋼組成的3個(gè)圓環(huán)，等距排列。
